آشنایی با انواع دستگاه پرچ کن لوله و گشاد کن لوله مسی + نحوه خرید

پرچ کاری چیست؟

پس از جوشکاری، یکی دیگر از مهمترین و پُرکاربردترین انواع فرایندهای صنعتی که جهت اتصال دو لوله از آن استفاده می‌شود، اتصال پیچ و مهره ای یا روزه ای می‌باشد.

جهت اتصال دو لوله، می‌توانیم از انواع روش‌های مختلفی نظیر؛ قلاویز کردن لوله‌ها، فلنج و غیره استفاده کنیم. فلرینگ، یکی از انواع اتصالات پیچ و مهره ای محصوب می‌گردد که با نام‌های مختلف دیگری از جمله؛ «لاله کردن» و «کونیک کردن» نیز شناخته می‌شود.

استفاده از این فرایند، امکان ایجاد اتصالی موقت را میان دو لوله یا یک لوله و قطعه‌ای دیگر در سیستم، فراهم می‌کند. عموماً هدف از انجام این روش، ایجاد اتصالی آب‌بند در لوله‌هایی است که قرار است به یکدیگر متصل شوند.

پرچ کاری یا کونیک کردن در تمامی صنایعی که مستقیماً با لوله‌های فلزی سروکار دارند، از جمله؛ تعمیرات و نصب انواع کولرهای گازی، آبگرمکن‌ها، یخچال‌‌فریز و همچنین انواع پمپ‌های هیدرولیک اتومبیل، سیستم رادیاتور و کولر آن‌ها، به‌وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لازم به ذکر است که تمامی تجهیزات پرچ کاری که در صنعت تبرید و تهویۀ مطبوع کاربرد دارند؛ تنها ابزارهایی هستند که می‌توانند انتهای لوله‌هایی از جنس‌های مختلف و نرم را با زاویه‌های متفاوت، خم کنند. بعلاوه، بهتر است بدانید که مرسوم‌ترین زاویه‌ای که در سیستم‌های تهویۀ مطبوع مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ زاویۀ ۴۵ درجه می‌باشد.

مزایا و معایب پرچ کاری

پیش‌تر گفتیم که پرچ کاری پس از جوشکاری، در رتبۀ دوم فرایندهای اتصالی پرُکاربرد قرار می‌گیرد؛ هرچند که به دلیل موقتی‌بودن اتصال ایجادشده، احتمال نشتی در پرچ کاری بسیار بالاست؛ اما آلودگی، دوده‌ها و آثار برجای مانده از پودرهای مخصوص یا فلاکس‌ها نیز که در جوشکاری به چشم می‌خورد و بعضاً سلامت سیستم و افراد را به خطر می‌اندازد، در فرایند پرچ کاری وجود ندارد.

بعلاوه، مقدار انرژی مصرفی در پروسۀ پرچ کاری، در مقایسه با سایر روش‌های ایجاد اتصال میان قطعات، تا حدی کمتر بوده و همین امر ضمن اینکه این فعالیت را در شمار فرایندهای صنعتی دوست‌دار محیط‌زیست قرار می‌دهد، از تحمیل هزینه‌های گزاف انرژی به افراد نیز جلوگیری می‌نمایند.

از آنجا که در پرچ کاری لوله مسی، چسب و حرارت به کار برده نمی‌شود؛ استفاده از آن در صنایع تبرید و تهویۀ مطبوع، باعث افزایش سرعت انجام کار نیز می‌گردد. سهولت استفاده از این روش در سیستم‌هایی که نیاز به جابه‌جایی مکرر یا تعمیرات و سرویس دوره ای دارند، از دیگر مزایای بهره‌گیری از این روش می‌باشد.

راحتی در اجرای عملیات پرچ کاری در مکان‌هایی که انجام فعالیت‌های صنعتی در آن‌ها سخت و دشوار می‌باشد نیز یکی دیگر از مزیت‌های روش یادشده به شمار می‌رود که سبب افزایش محبوبیت آن در میان تکنسین‌های حوزه‌های مختلف شده است.

با وجود مزایای بسیارِ این فرایند صنعتی، همچنان عنوانِ مقاوم‌ترین، با کیفیت‌ترین و البته مطمئن‌ترین اتصالی که می‌توانیم میان دو قطعۀ مجزا از یکدیگر برقرار کنیم، از آنِ جوش ناشی از جوشکاری می‌باشد.

معرفی جامع انواع تجهیزات پرچ کن و کاربرد آن‌ها

فلرینگ یا کونیک کردن انتهای لوله‌های مسی، همچون دیگر فرایندهای صنعتی؛ به ابزار و تجهیزات ویژه‌ای نیاز دارد که استفاده از آن‌ها، انجام این پروسه را تسهیل کرده و به بهبود کیفیت نتیجۀ نهایی منجر می‌شود. تجهیزات پرچ لوله مسی در حقیقت به چند دستۀ کلی تقسیم‌بندی می‌شوند که در زیر به چند دسته از آن‌ها اشاره شده است:

• پرچ کن های بدون کلاژ
• پرچ کن های دارای کلاژ
• پرچ کن های برقی و هیدرولیکی

هرچند که این پرچ کن‌ها از قطعات و اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند؛ اما عملکرد تمامی آن‌ها مشابه یکدیگر می‌باشد.

اگر قصد خرید انواع پرچ کن را دارید، می‌توانید با مراجعه به سایت فروشگاه اینترنتی دکتر کول، ضمن انتخاب محصول مورد نظرتان از میان مدل‌های مختلف این تجهیزات کاربردی، اقدام به ثبت سفارش و خرید فرمایید.

اجزا و قطعات پرچ کن های لوله های مسی

فک‌های نگه دارندۀ لوله

هر دستگاه پرچ کن، از دو فک متحرک یا فک نگهدارنده تشکیل شده است. این فک‌ها در حقیقت دو میلۀ فلزی هستند که بنا به طراحی منحصربه‌فردشان، زمانی که از روبرو در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند، سوراخ‌هایی با سایزهای مختلف را تشکیل می‌دهند که در حقیقت جهت قرارگیری انواع لوله با سایزهای مختلف درون دستگاه تعبیه شده است. در دو انتهای فک‌های نگهدارندۀ لوله، گیرۀ مخصوصی نیز وجود دارد تا پس از قرارگیری لوله در آن، به‌خوبی بسته شود و قطعه را برای انجام فرایند؛ ثابت و بی‌حرکت نگه دارد.

کونیک کن

هرچند که اتصال ایجادشده توسط پرچ کاری، موقتی است؛ اما نیاز است که تا جای ممکن، ضمن ایمن و آب‌بند بودن، کیفیت کونیک و اتصال نیز مستحکم باشد.

به همین دلیل می‌بایست جهت آماده‌سازی و استفاده از لوله‌ها در فرایند پرچ مواردی را مورد توجه قرار داد. از جمله:

• به برش‌هایی که روی لوله ایجاد می‌کنید دقت کنید؛ این برش‌ها باید صاف و بدون له‌شدگی باشند و ترجیحاً با لوله بر مخصوص لوله‌های مسی و آلومنیومی بریده شوند.
• پلیسه‌های باقی‌مانده از برش را به‌وسیلۀ پلیسه گیر یا برقو بگیرید.
• فک مناسب جهت اتصال لوله به دستگاه فلرینگ را انتخاب کنید.
• از اتصال دقیق و صحیح دستگاه و محل پرچ اطمینان حاصل کنید.

در صورتی که تمامی موارد بالا را مورد توجه قرار دادید، می‌توانید عمل کونیک یا پرچ کردن را انجام دهید. دستگاه پرچ کن، دارای یک مخروط است که خارج از مرکز به روی انتهای لبه‌های لوله پرخش می‌کند تا حالت مخروطی خود را به لولۀ مذکور بدهد.

دستگاه کونیک کن لوله، در انواع مختلفی تولید می‌شود که نوع دستی آن برای استفاده‌های نسبتاً کوچک، انتخاب محبوب‌تری به شمار می‌رود.

خلاص کن

در برخی از انواع پرچ کن‌ها، قطعه‌ای به نام «خلاص کن» یا «کلاژ» نیز وجود دارد که در حقیقت سیستمی اطمینانی است تا فشار بیش از اندازه‌ای به لوله وارد نشود. وجود قطعۀ یادشده این اطمینان را ایجاد می‌کند که پرچ مورد نظر، روی لوله به اندازه کافی فشرده شود و فشار بیشتری را که برای این تغییر مورد نیاز نیست، به آن وارد نکند. این تغییر، در لوله‌های متفاوت؛ متناسب با سایز لوله می‌باشد.

پس از اینکه لوله به شکل مخروطی در آمد؛ مغزی داخلی به‌صورت خودکار از شفت خارجی جدا شده و از ادامۀ اعمال فشار و آسیب دیدن لوله جلوگیری به عمل می‌آورد.

پرچ کن لوله مسی دستی ساده

یکی دیگر از پُرکاربردترین تجهیزاتی که قبل‌تر در پرچ کاری لوله‌های مسی و آلومینیومی مورد استفاده قرار می‎گرفت؛ پرچ کن لوله مسی دستی ساده است. این تجهیز؛ از دو فک پرچ کن متحرک یا فک نگهدارنده لوله، تسمه، پیچ و غلطکی دوار ساخته شده‌ است.

لوله با توجه به اندازۀ آن و بسته به ارتفاعی که باید پرچ شود، در داخل سوراخ فک‌های نگهدارنده قرار می‌گیرد. سپس، دستگیرۀ میلۀ پرچ کن تا جایی که از چسبندگی کافی آن روی لوله اطمینان داشته باشیم؛ به‌صورت دستی محکم می‌شود.

در نهایت نیز با چرخاندن پیچ، مخروطِ دستگاه را به لبۀ لوله فشار می‌دهد تا نوک مخروط ابزار وارد لوله ‌شود و فرایند پرچ کاری و آب‌بندی لوله مذکور به انجام برسد.

جهت استعلام موجودی انواع پرچ کن دستی و اطلاع از قیمت پرچ کن لوله مسی با شماره تلفن ۰۹۱۶۰۰۵۰۲۵۹ تماس حاصل فرمایید.

پرچ کن جغجغه ‌ای لوله

گاهی ممکن است بخواهید پرچ کاری را در مناطقی انجام دهید که در آن‌ها محدودیت حرکت وجود دارد. برای انجام پرچ کاری در چنین مواقعی، وسیله‌ای به نام پرچ کن لوله مسی از نوع جغجغه‌ای طراحی و تولید شده است.

طرز کار این تجهیز بدین شکل است که؛ ابتدا گیرۀ آن را نیم‌دور می‌چرخانیم و سپس با استفاده از پیچ آچاری که در بالای آن تعبیه شده است؛ جهت حرکت را تغییر می‌دهیم. علاوه‌بر سهولت انجام کار در نقاطی که راه‌دست ندارند؛ استفاده از پرچ کن جغجغه ای سبب افزایش قابل توجه سرعت کار نیز می‌شود.

پرچ کن شارژی یا پرچ کن برقی لوله مسی

برخی از مواقع، حجم پرچ کاری به حدی گسترده است که دیگر ابزارهای دستی و خانگی پاسخگوی آن نیستند. یکی از بهترین و قدرتمندترین انواع دستگاه‌های پرچ کن که در این مواقع می‌توانید استفاده کنید، نوع شارژی یا برقی آن است.

این وسیله، انتخابی مناسب برای تولیدی‌ها و سایر مراکز صنعتی به شمار می‌رود که به‌صورت سری، کار می‌کنند. فک‌‌های تعبیه‌شده در پرچ کن شارژی، با فک‌های به‌کاررفته در مدل‌های دستی این ابزارها بسیار متفاوت است.

فک‌های این مدل از پرچ‌کن‌ها، حالت جداشونده دارند و در قسمت زیرین آن‌ها استاپر مخصوصی قرار گرفته است که از ادامۀ بی‌مورد پرچ کاری، اعمال بیش از حد فشار به لوله و آسیب دیدن آن، جلوگیری می‌کند.

بعلاوه، این پرچ کن، به دلیل چرخش دورانی در لوله؛ فشار وارده بر آن را مدیریت کرده و از پانچ شدن آن و بروز هر نوع آسیب فیزیکی دیگر ممانعت به عمل می‌آورد. روی دستۀ این نوع از پرچ‌کن‌ها، دکمۀ ویژه‌ای تعبیه شده است که می‌تواند عمل پرچ کردن و باز کردن آن را، به‌آسانی انجام دهد.

با استفاده از پرچ کن شارژی، انجام هر یک از پرچ‌ها نهایتاً چند ثانیه زمان می‌برد؛ به همین دلیل نیز به‌کارگیری این قطعه، به‌شکل معناداری زمان انجام فرایند را کوتاه می‌کند.

اکسپند کاری یا گشاد کردن لوله مسی

یکی دیگر از فرایندهای صنعتی مهم که کاربردهای بسیاری نیز دارد، گشاد کردن لوله مسی می‌باشد. این فرایند که اصطلاحاً «اکسپند کردن» نیز نامیده می‌شود؛ وظیفه دارد که سبب بروز تغییرات در قطر یا طول مقطع لوله‌های مسی شود که قصد داریم از آن‌ها در سیستم تبرید و تهویۀ مطبوع استفاده کنیم یا آن‌ها را توسط روش‌هایی مانند؛ جوشکاری و پرچ کاری به قطعات دیگر متصل کنیم.

در این فرایند، با به‌کارگیری تجهیزات متنوع و به‌خصوصی، لبه‌های لوله‌های مسی به صورت یکنواخت و یکدست گشادتر می‌شوند تا قطعات مذکور بتوانند به‌راحتی اتصالات مختلفی را برقرار کنند و در جایگاه درست خود قرار بگیرند.

معرفی و آشنایی با انواع تجهیزات گشاد کن لوله مسی

برای اینکه به‌آسانی بتوانید تغییرات دلخواهتان را در لوله‌های فلزی ایجاد کرده و آن‌ها را جهت استفاده‌های بعدی آماده کنید، انواع بسیار متفاوتی از تجهیزات ویژه که اصطلاحاً «گشاد کن» یا «اکسپندر» نامیده می‌شوند، تولید و روانۀ بازار شده است.

بسته به نیازتان و اندازۀ لوله‌ای که قرار است با آن کار کنید؛ می‌توانید نوع مناسب اکسپندر را انتخاب و خریداری نمایید. برخی از کاربردی‌ترین انواع گشاد کن‌ها عبارتند از:

انبر گشاد کن لوله مسی یا لوله گشاد کن انبری

از جمله اکسپندرهایی که در فرایندهای گشاد کردن می‌توانید از آن‌ها استفاد کنید، می‌توانیم به؛ «انبر گشاد کن لوله مسی» که «لوله گشاد کن انبری» نیز نامیده می‌شود، اشاره کنیم.

این تجهیز گزینۀ مناسبی برای گشاد کردن لوله‌های مسی و آلومینیومی می‌باشد که سایزی در حدود 4/1 تا 7.8 اینچ دارند. این وسیله، شبیه به انبری دو‌دسته است که میله‌ای استوانه‌ای شکل با بدنه‌ای فلزی روی آن قرار گرفته است.

برای انجام گشاد کردن، استوانۀ فلزی را خم کرده و آن را وارد لوله می‌کنیم. سپس خیلی آرام و بدون اعمال نیرویی اضافه، دسته‌های انبر را می‌فشاریم. این استوانۀ فلزی در قسمت میانی شکافی دارد که با فشردن انبر، در داخل لوله بازشده و با تأثیرگذاری بر گوشت لوله، به‌راحتی می‌تواند آن را گشادتر کند.

با توجه به اینکه استوانۀ فلزی مذکور، تنها به‌صورت یک‌طرفه باز می‌شود، حتماً توجه کنید که جهت جلوگیری از آسیب دیدن لوله و بروز دفرمگی در آن، می‌بایست از اعمال نیروی ناگهانی به دسته‌های انبر پرهیزید کنید.

دو نوع از با کیفیت‌ترین انواع لوله گشاد کن‌ انبری یعنی انبر گشاد کن لوله مسی والوو مدل VST-22B و انبر گشاد کن لوله مسی مدل HST-22 برند هرباکس HARBAX را می‌توانید با قیمتی رقابتی و تضمین اصل بودن کالا، تنها با یک کلیک از مجموعۀ اینترنتی دکتر کول خریداری کنید.

لوله گشاد کن سمبه ای یا گشاد کن ضربه ای

یکی از ساده‌ترین و کاربردی‌ترین لوله گشاد کن‌های موجود در بازار از نوع سمبه‌ای است. لوله گشاد کن سمبه ای، مخروطی فلزی و عموماً از جنس آلومینیوم است که انتخابی مناسب جهت استفاده در لوله‌هایی که سایز نسبتاً کوچکی دارند، به شمار می‌رود.

بدنۀ این استوانه، مدرج است و اعداد مختلفی روی آن علامت‌گذاری شده‌اند. با تنظیم این مخروط در داخل لوله و با ضربه زدن به پشت سمبه؛ می‌توانید سایز لوله مذکور را تغییر داده و آن را به عدد دلخواه برسانید. از اکسپندر سمبه ای لوله مسی، می‌توانید در لوله‌هایی با سایزهای 4/1 ،8/3 ، 2/1 ، 8/5، 4/3 ، 8/7 اینچ استفاده کنید.

لوله گشاد کن سمبه ای، نوع پیشرفته‌تری نیز دارد که با وجود یکسان بودن عملکردشان، نقص‌هایی که در نوع ساده وجود دارد، در نوع پیشرفته‌تر اصلاح شده است. در زمان وارد کردن ضربات پی‌درپی به پشت سمبه، «گشاد کن سمبه ای انبری اهرم دار» نیرو را به‌صورت یکنواخت به لوله وارد کرده و از آسیب‌دیدگی فیزیکی آن جلوگیری به عمل می‌آورد.

این نوع از گشاد کن‌های سمبه‌ای، تنها با لوله‌هایی که سایزشان 8/7 اینچ است، سازگاری دارند و اگر اندازۀ لوله بزرگتر باشد، دیگر قابل استفاده نیستند.

گشاد کن دریلی یا گشاد کن سر دریلی

یکی دیگر از انواع گشاد کن‌های لوله‌های مسی، «گشاد کن دریلی» است که با نام‌های دیگری همچون؛ «گشاد کن سر مته» و «مته گشاد کن» نیز در بازار شناخته می‌شود و قطعه‌ای بسیار کاربردی جهت استفادۀ تعمیرکاران و نصابان کولرهای گازی به شمار می‌رود.

همانطور که از نامش پیداست؛ این قطعه روی دریل نصب شده و وارد دهانۀ لولۀ مسی می‌شود و با توجه به سایز گشاد کن، قطر دهانۀ لوله نیز تغییر سایز می‌دهد. از مته گشاد کن، علاوه‌بر لوله‌های مسی، می‌توانیم در لوله‌های آلومینیومی و برنجی نیز استفاده کنیم.

این تجهیز با لوله‌هایی که سایزشان 3/8 و 5/8 اینچ است سازگاری کامل دارد. از جمله اصلی‌ترین مزایای این اکسپندرها؛ کوچک و قابل حمل بودن آن‌هاست. توجه داشته باشید که از این گشاد کن سر مته، به‌ هیچ عنوان نمی‌توانیم در پرچ‌ کاری استفاده کنیم!

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با محصول ست پرچ کن و گشاد کن دریلی و همچنین استعلام قیمت گشاد کن دریلی با کارشناسان مجموعه اینترنتی دکتر کول در تماس باشید.

گشاد کن هیدرولیکی لوله مسی

به‌نوعی می‌توان گفت که گشاد کن هیدرولیک، مدل پیشرفته‌تر «لوله گشاد کن انبری» است؛ با این تفاوت که برای کار با نوع هیدرولیکی اکسپندرها، نیاز به صرف انرژی زیادی نداریم و نتیجۀ نهایی کار نیز بسیار مطلوب‌تر است.

این تجهیز برای گشاد کردن لوله‌های مسی، آلومینیومی، تیتانیومی و آن‌هایی که از فولاد نرم ساخته شده‌اند انتخاب بسیار مناسبی می‌باشد. در گشاد کن هیدرولیک؛ نظام‌های هم سایز با لوله را روی خود اکسپندر بسته و لوله را داخل برآمدگی نظام‌ها قرار می‌دهیم.

سپس، دستۀ متحرک اکسپندر را به صورت آرام و پیوسته می‌فشاریم و تا زمان گشاد شدن لوله به این کار ادامه می‌دهیم.

معرفی بهترین مارک دستگاه پرچ کن و گشاد کن که می‌توانید از فروشگاه اینترنتی دکتر کول تهیه کنید.

شرکت‌های بسیاری در جهان اقدام به تولید انواع ابزار پرچ کن و گشاد کن می‌کنند؛ اما با توجه به میزان اهمیت و حساسیت این فرایندها، به‌منظور کاهش هزینه‌های جانبی و خرابی‌های احتمالی که می‌توانند حتی جبران ناپذیر باشند، پیشنهاد می‌کنیم صرفاً به دنبال وسایل کار راه‌انداز موقتی و ارزان قیمتی که کیفیت بسیار پایینی دارند نباشید. چراکه چنین اهمالی، می‌تواند هزینه‌های گزاف بسیاری را به شما تحمیل نماید.

شما عزیزان می‌توانید برندهای بسیار متنوع و معتبر تجهیزات پرچ کن و گشاد کن از جمله برندهای؛ والوو (VALUE)، پی ام (P&M) و وسترون (WESTRON) را با بهترین قیمت ممکن و به‌آسانی از سایت فروشگاه اینترنتی دکتر کول خریداری کنید.

روش خرید ابزار و تجهیزات پرچ کن و گشاد کن از سایت فروشگاه اینترنتی دکتر کول

راه‌های بسیاری برای ثبت سفارش و خرید ابزار پرچ کن و گشاد کن در مجموعۀ اینترنتی دکتر کول وجود دارد. اگر نام و مدل محصول مد نظرتان را می‌دانید؛ خیلی راحت، تنها با نوشتن آن در قسمت جست‌وجوی سایت، می‌توانید به محصول و جزئیات آن دسترسی داشته باشید و تنها با یک کلیک اقدام به ثبت سفارش کالای مذکور کنید.

اما در صورتی که هنوز از انتخاب خود مطمئن نیستید، نیاز به مشاورۀ تخصصی دارید یا دنبال کالای به خصوصی هستید که در سایت موفق به یافتن آن نشده‌اید، می‌توانید با ارسال پیام به شماره ۰۹۱۶۰۰۵۰۲۵۹ در واتس اپ مجموعه یا برقراری تماس تلفنی با شماره ۹۱۰۱۳۳۴۴-۰۶۱، با کارشناسان ما ارتباط بگیرید تا آن‌ها در مراحل مختلف پروسۀ خرید راهنماییتان کنند.